项目名称

******有限公司年产600万米高压胶管和100万米PVC管生产线建设项目

建设地点

******街道旁编号D-10-1与D-10-2地块

建设单位

******有限公司

环境影响

评价机构

******有限公司

项目概况

******有限公司拟投资10000万元，在******街道旁编号D-10-1与D-10-2地块建设“******有限公司年产600万米高压胶管和100万米PVC管生产线建设项目”，项目占地总面积12580.45 m²。项目以橡胶、PVC为主要原料，生产高压胶管和PVC管。主要建设内容为：双层钢结构厂房一栋，建筑面积13110m²；4层办公楼一栋，建筑面积2220.8m²******消防、环保等配套工程。项目建成后，可实现年产高压胶管600万米和PVC管100万米。项目总投资10000万元，其中环保投资60万元，占总投资的0.6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

项目拟建场地已由政府完成“三通一平”，施工期主要建设内容为房屋建设、设备安装、管线布置与配套工程建设。项目施工期产生的废气主要为施工扬尘、施工机械及车辆尾气，项目采取洒水抑尘等措施降低大气环境影响；项目拟在施工场地内设沉淀池，施工废水经处理后回用于场地洒水降尘等，不外排，对区域水环境影响较小；项目施工期施工人员生活污水经化粪池处理达标后经市政污水管网汇入进站路污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入资江，对区域水环境影响较小；项目采取合理安排施工时间、对高噪声设备进行隔音和减振，使噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—2011）；建筑垃圾分类收集回收利用，不能利用的应及时清运至当地职能部门指定场所；项目施工期施工人员生活垃圾经垃圾桶收集后运往垃圾中转站，交由环卫部门处理。

营运期环境影响：

1、强化废水污染防治。生活污水经化粪池处理后排入市政管网再汇入进站路污水处理厂进一步处理后排入资江，外排生活污水须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和进站路污水处理厂纳管要求；软水制备浓排水经沉淀池处理后作为清洁下水排入市政雨水管网，其他生产废水经循环水池收集后循环使用，不外排。

2、控制废气污染物排放。锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准；项目硫化废气（含调压废气）经“水浴+集气罩+两级活性炭吸附（带控制系统）”处理后，以15m排气筒高空排放，非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的新扩改建二级标准；项目炼胶废气（含胶片冷却废气）经“集气装置+布袋除尘+两级活性炭吸附（带控制系统）”处理后，以15m排气筒高空排放，非甲烷总烃和颗粒物执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）；项目注塑废气经“集气罩+两级活性炭吸附（带控制系统）”处理后，以15m排气筒高空排放，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；项目配料工序应单独隔间作业，并配备移动式布袋除尘器收集处理；厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；项目食堂油烟经油烟净化机净化处理后，通过管道引至楼顶排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。

4、加强噪声控制管理。选用低噪声设备，优化布局，对设备采取安装减震垫、厂房隔声等措施，并加强设备维修保养，保证其低噪声状态运转，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

3、加强固废管理。按照“减量化、资源化、无害化”原则妥善处置固体废物。废包装材料、次品胶管、废棒芯、废水布、废滤网、废滤芯、废反渗透膜经收集后交由供应方回收利用；废活性炭、废润滑油等危险废物经收集后暂存危废暂存间，定期交由有资质的危废公司处置；危废暂存间具有“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)功能，危废收集、暂存、转运须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ/T2025-2012)、《环境保护图形标志固体贮存 (处置)场》(GB15562.2-1995）及2023 修改单、《危险废物转移联单管理办法》等相关文件要求管理，并使用标准容器；生活垃圾和沉渣经收集后交由当地环卫部门处置。